130MPa試壓泵計算機控制系統技術方案

130MPa試壓泵計算機控制系統技術方案

一、設備的使用條件：

1、設備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；

2、環境溫度：-5℃~42℃；

3、試驗介質: 水或濃度較低的油類；

4、設計耐壓:160MPa；

5、測試溫度：常溫；

6、壓力測量精度：精準度為滿量程FS0.1%；

7、本系統采用高壓160MPa精度為FS 0.25%的壓力傳感器

9、本系統的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

10、電源：AC380/220V,50Hz；

11、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設備根據客戶技術要求非標制作：

其中參考試壓泵執行標準：

JB/T9089-1999試壓泵；

JB/T53194電動試壓泵 產品質量分等；

GB-T9234-1997機動往復泵；

GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法。

以下為客戶技術要求：

壓力120Mpa  流量2.5L/min

（1）具有人工加壓或自動加壓功能，或者欠壓補償功能。
（2）壓力測試范圍內可設置分段試驗程序（最多10段），

加壓時系統將自動升壓、停機、保壓。
（3）系統具有自動卸荷功能，高壓泵自動卸荷、容器自動卸荷、急停和超壓自動卸荷功能。
（4）壓力測試過程中預設的保壓時間可自由設定（單位秒）。 
（5）具備實時壓力顯示、曲線顯示、工作狀態顯示等功能。
（6）壓力試驗機具有記憶功能，可以儲存測試參數及結果。
（7）具有系統超壓、故障狀態反饋等狀態的報警功能。
（8）具有對試驗容器在保壓階段中的保壓狀態作出自動判別功能。

根據客戶以上技術要求，結合我公司做過的類似項目，現做出技術方案如下：

二、設備配置部分技術參數及詳細功能描述：

本設備根據用戶技術要求非標設計制作，整體由130MPa高壓電動試壓泵、計算機操作臺（試壓泵控制系統核心等）兩部分組成。其中電動試壓泵脫離計算機控制系統后可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進行數據運算與打印報表。計算機控制系統與操作臺電動試壓泵之間的距離根據實際情況而定，通過電線電纜及數據線與電動試壓泵相連，設備所有外接電線電纜及數據線據項目現場施工需要調整。用戶被測容器與試壓系統距離根據實際情況而定，通過高壓測試管線與試壓泵系統相連。

本試壓系統采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓氣控閥遠程卸放壓力，以及采用防震電接點壓力表來進行系統限壓安全保護。如果試壓泵出現緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內部壓力。

本系統采用高清視頻監控系統由四路高清攝像組成，采用目前國內最先進的網絡硬盤錄像機與高清攝像系統組成，還可連入局域網或國際互聯網，可實現車間、辦公室以及有互聯網接入的任何地方遠程登陸進行操控（甚至在手機上都可完成），通過計算機控制試壓軟件及高清攝像系統實現了對壓力測試及監控的遠程操控和異常診斷。

老式雙屏計算機操作臺圖片，僅供參考具體請以到貨實物為準。

新功能雙屏計算機操作臺實物圖片，圖片僅供參考具體請以實物為準。

美國HIP單向閥組的現場圖片，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

這是2014年已經做完的項目，因為客戶的現場試壓間空間較窄，又是原有的試壓泵，只能在泵上加上控制閥，現在根據有一些客戶的場地寬闊可以加裝遠控閥組，以下為遠控閥組的實物圖：

遠控閥組外面實物圖，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

遠控閥組內部實物圖，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

遠控閥組外面實物圖，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

設備詳細配置參數：（此配置為初級交流配置，具體以雙方最終技術交流后為準）

注：個別配件在實際生產制作有可能參數不同，但不影響設備整體功能。

二、配套電動試壓泵詳細參數：

試壓泵型號: 3D-SY130MPa電動試壓泵,圖片僅供參考具體請以到貨實物為準

試壓泵型號: 3D-SY150/130MPa電動試壓泵；

技術參數：額定壓力130MPa，額定流量150L/h；

試壓泵電機：5.5KW變頻電機；

試壓泵控制系統：帶本地手動啟停及控制功能和計算機控制啟停.

出口連接端：M22X1.5工作接頭，連接一根兩頭為M22X1.5的內螺紋高壓膠管

手動卸荷閥：廠家標配；安全保護閥：廠家標配；

試壓泵出口高壓單向閥：20000PSI美國HIP高壓單向閥及高壓附件；

遠程泄壓閥組：20000PSI美國HIP高壓氣控閥及高壓附件；；

電接點壓力表：1.6級160MPa；

高壓膠管：5米；

三、設備的控制系統的主要功能及技術參數：

1、靜壓試驗；（最大試驗壓力130MPa）；

2、爆破試驗；（最大試驗壓力130MPa）；

3、本系統采用160MPa精度為FS0.25%壓力傳感器，使得測試數據更加精準。

4、系統壓力無級調節,靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫?！?、“卸壓”、“手動調壓”等；

5、本試壓系統采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓氣控閥組遠程卸荷壓力，以及采用防震電接點壓力表來進行系統限壓安全保護。如果試壓泵出現緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內部壓力。

6、本套系統除了客戶技術要求提出的功能外還有下面功能：

7、試驗程序及參數預輸入功能，按照被測試容器設定典型的試驗程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力；多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達到試驗標準壓力；

8、試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現無級調節，到達壓力精準無超壓。升壓速度可顯示、可控制；試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調用編程好的程序，防止試驗參數輸入的錯誤；試驗數據能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結果可編輯，可聯網，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設定。

9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

10、本公司計算機壓力采集控制軟件并非PLC自帶的功能軟件，而是真正專業定制的，

現在國內同行業某些廠家直接使用的是PLC自帶的功能軟件。

注：以上系統控制軟件功能可根據客戶實際需求增添任意功能。因我公司軟件為開放式，由客戶提出技術要求，界面功能為任意，達到客戶滿意是我們的宗旨。

以下是軟件界面：（此界面也可根據客戶提出要求，定做界面）

水壓試驗保壓界面，圖片僅供參考具體請以到貨實物為準。

以上是軟件的一些基本功能，圖片僅供參考。請以實物為準！