電動試壓泵詢價單北京首鋼集團某分廠

電動試壓泵詢價單北京首鋼集團某分廠

1.      系統主要功能

1.1.  系統具備緊急關斷操作按鈕，緊急情況按下“緊急停止”按鈕迅速關斷系統總電源，同時對承受高壓的管路和腔體進行卸壓。

1.2.  控制臺上手動/自動控制泵的啟動停止、泵端卸荷閥（升壓閥）、容器卸荷閥、截止閥開啟與關閉。

1.3.  控制系統可實現自動開機、自動檢測、分階段升壓、自動保壓、自動卸壓等功能。

1.4.  數據記錄功能：在系統啟動以后可以實時記錄工作過程中壓力的變化數據。

1.5.  數據報表：將測試中的壓力變化數據以數據表的形式輸出，輸出的報告格式可以根據招標方要求進行制作。

1.6.  壓力數顯功能：系統不僅在微機上可實現壓力參數實時顯示，還可通過數顯壓力表在操作臺上進行顯示，直觀方便準確，精確高，顯示值精度0.01MPa。

1.7.  自動、手動切換操作功能：當由于系統不需要自動操作功能時，可通過操作臺轉換開關選擇手動控制泵端閥、容器閥。自動與手動操作均可打印報告。

1.8.  故障報警：當出現超壓、過載等異常情況時，系統自動停止測試并卸除工件壓力，發出報警信號。

1.9.  控制軟件

軟件內工藝參數設置包括：測試總段數設置，安全壓力設置，分段壓力值，停機提前值，容器變形期，保壓時間，選擇是否停機、卸壓等。

在第一次升壓之前，系統會判定容器內的壓力是不是達到卸荷下限值。如超過，視為壓力過高，會先卸荷至壓力達到許可的范圍之內再行加壓。在試壓結束，完成最后一段參數以后，系統也會強制性卸荷，保證容器內殘壓在許可范圍以內，方為試壓結束，以保證安全。

默認情況下，系統應在設置好各組參數以后，運行于微機自動狀態。操作人員應該在每次測試任務開始時首先輸入或確認測試信息，得到一個新的作業序號，然后開始測試。下一次測試時重復同樣的操作即可。

2.      質量要求

2.1.  整機出廠時，同時提供整機合格證、保修卡、使用維護說明書及配件圖冊等技術文件。

2.2.  產品質量保證期為投產運行之日起12個月。

2.3.  設備出現故障，供方負責維修，并在接到買受方通知（電話或傳真）后2小時內響應，24小時內到達設備使用現場（國內）維修，維修所用零部件須為原廠配件。

2.4.  技術培訓（設備調試時）：投標方需按招標方要求派遣技術人員至現場對招標方人員進行崗前技術培訓，主要包括裝置的結構、原理，操作、保養知識，常見故障的判斷和處理等知識。

3.        技術文件

3.1.            產品合格證；

3.2.            產品使用說明書（泵、軟件、閥等）；

3.3.            出廠檢測及試壓報告；

3.4.            電氣原理圖、電氣接線圖、系統布局圖和電器元件明細表；

3.5.            裝箱單和易損件清單；

3.6.            所有隨機配備的計量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設備檢測 全套資料。

3.7.            隨機資料。

3.8.            上述提及所有技術文件均需提供電子版文件，并刻錄光盤兩份。

9．其它要求

9.1投標設備如與招標技術文件文本中的要求有差異，需附《偏離表》。

9.2投標方提供的設備必須是先進的、成熟可靠的。凡招標技術文本中未提及到的，屬試壓泵及控制系統操作所必須的組成部分，也屬供貨范圍，并應對設備的成套性、完整性負責。

9.3交貨時應提供產品說明書、合格證等相關資料，使用操作說明書，以及全部外購配套設備、規格型號、數量、生產廠家、報價清單。

9.4招標人確認的設備、設備性能，若在質保期內發生質量事故，由投標人負全部責任。

9.5投標方應標明從設計、制造、安裝、調試直至完工驗收不大于1個月的進度安排，同時說明生產制造組織方式。

9.6投標方須提供質保期內易耗品備件明細清單及數量。

9.7投標方須對設備的主要維修內容進行分項報價。

9.8投標方在現場維修期間出現新的不可預見的問題，雙方協商解決。

9.9投標方在安裝調試期間內不能影響車間正常生產。

10．售后服務

10.1、在設備質保期內，投標方對設備出現的各類故障應及時免費提供維修服務，對各類零件損壞，應及時免費更換。所更換部件的質保期從更換日期起重新計算。

10.2 設備質保期為終驗收合格之日起一年。在質保期內，若因設備故障造成招標方停工，投標方應在四小時內給予答復，48小時內排除故障。